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1、采用直進(jìn)瓶方式：占地面積小，簡(jiǎn)化裝箱機前的輸送系統，降低整線(xiàn)設備投資成本；

2、采用旁進(jìn)紙方式：結構簡(jiǎn)單合理，故障率??；

3、采用兩級減壓：產(chǎn)品有效減壓，落瓶順暢，不卡瓶，落瓶成功率100%；產(chǎn)品下落裝箱工序后處于微壓力平穩輸送狀態(tài)，并有防倒扶瓶結構設計，基本杜絕倒瓶現象；

4、采用伺服落瓶系統：定位精度高、運動(dòng)動(dòng)作準確，有效降低設備運行時(shí)的沖擊及振動(dòng)，大大提高設備運行穩定性及可靠性；

結構特點(diǎn)：

(1)主傳動(dòng)采用變頻調速及PLC控制技術(shù)，結合人機界面，實(shí)現無(wú)級調速，主控制采用西門(mén)子編程控制器，具有快速的通訊能力和強大的診斷功能，保證了系統的可靠性。操作方便，結構緊湊合理，自動(dòng)化程度高；

(2)工作可靠：本機是由氣動(dòng)元件來(lái)實(shí)現產(chǎn)品的包裝動(dòng)作的，通過(guò)伺服電機驅動(dòng)主鏈條上的產(chǎn)品輸送，保證產(chǎn)品在每個(gè)工位的準確到位，氣動(dòng)和電控制把產(chǎn)品準確、可靠地完成產(chǎn)品完美的包裝成型；

(3)運行平穩：整個(gè)包裝過(guò)程的動(dòng)作通過(guò)私服電機驅動(dòng)主鏈條上的產(chǎn)品，實(shí)現從一個(gè)工位到下一個(gè)工位啟動(dòng)與停止的平穩過(guò)渡，并與氣動(dòng)、電、光控制相結合實(shí)現自動(dòng)化操作。動(dòng)作協(xié)調，運動(dòng)平穩準確；

(4)輸箱通道采用微壓力控制設計；

(5)符合食品衛生要求：采用無(wú)油潤滑的氣動(dòng)元件，大部份運動(dòng)部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設計，為用戶(hù)減少了大量的使用成本。小部份運動(dòng)件需要用戶(hù)加油潤滑，加油方便，日常維護簡(jiǎn)便省事；同時(shí)噪音小，又沒(méi)有油污染；

(6)進(jìn)紙采用自動(dòng)化連續進(jìn)紙；

(7)設有多種保護功能，出現故障時(shí)及時(shí)停機。如：進(jìn)箱帶上不滿(mǎn)箱時(shí)自動(dòng)停機等待；輸瓶臺上不滿(mǎn)瓶時(shí)自動(dòng)停機等待；進(jìn)紙位卡紙時(shí)和落箱位卡箱時(shí)自動(dòng)停機；操作人員進(jìn)入安全隔離線(xiàn)時(shí)自動(dòng)停機等；

(8)輸瓶系統采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)整體式網(wǎng)鏈配有過(guò)渡板以保證與買(mǎi)方輸送帶平整過(guò)渡；整機系統根據輸送帶上產(chǎn)品進(jìn)瓶速度自動(dòng)調節包裝速度；