在國家大力推進(jìn)新型工業(yè)、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的戰略背景下,非金屬礦加工行業(yè)正迎來(lái)智能化、綠色化、高端化轉型的窗口期。隨著(zhù)《"十四五"原材料工業(yè)發(fā)展規劃》對非金屬礦物材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的明確指引,以及高端制造業(yè)對超細粉體材料需求的持續攀升,行業(yè)已從傳統加工模式向"精細化、功能化、集群化"發(fā)展階段加速邁進(jìn)。作為非金屬礦加工領(lǐng)域的重要技術(shù)參與者,科利瑞克深度參與的福建方解石制粉項目,正是這一區域性變革項目的落地,該省級示范工程——不僅填補了福建區域性自造高端方解石粉體生產(chǎn)的空白,*通過(guò)"設備集群+智能工藝+綠色布局"的創(chuàng )新模式,為非金屬礦行業(yè)轉型升級提供了可復制的解決方案。
項目概況:矗立高端粉體制備雙高峰
項目亮點(diǎn):從規劃到落地全流程創(chuàng )新 區別于傳統改造項目,該項目采用"完全新建+整體規劃"的建設模式??评鹂耸┕F隊針對綜合性、高細度的方解石制粉工藝特點(diǎn),對廠(chǎng)區布局進(jìn)行了系統設計:從原料倉儲區到成品庫房的物流動(dòng)線(xiàn)遵循"*短路徑原則",減少物料倒運損耗;設備安裝位置經(jīng)過(guò)計算模擬,確保系整體運轉效率提升;同時(shí),生產(chǎn)線(xiàn)整體布局預留了多期項目擴展空間,為未來(lái)產(chǎn)能提升奠定基礎。其中,針對設備走線(xiàn)布局,科利瑞克技術(shù)團隊進(jìn)行了自主適應性生產(chǎn)設計,將主機、風(fēng)機、除塵器等設備的安裝位置與廠(chǎng)房結構優(yōu)化結合,在節省30%以上的施工空間的基礎上,通過(guò)模塊化安裝方式縮短40%施工周期。
項目核心:核心設備集群化作戰
裝備選型方面,科利瑞克依托非金屬礦制粉領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,選配“4+3”七臺設備形成了"超細研磨+多臺高產(chǎn)"的黃金組合,每類(lèi)設備均針對場(chǎng)所條件進(jìn)行走線(xiàn)布局設計;
核心設備:CLUM系列設備用實(shí)力回應期待
·研磨系統創(chuàng )新:
采用特殊磨盤(pán)與磨輥組合,使研磨接觸面積得到顯著(zhù)提升,配合適應性研磨壓力,可將成品粉體加工至3000目;
·**降耗設計:
采用特殊低阻系統設計,能耗較傳統球磨工藝降低40%,配合變頻調速技術(shù),進(jìn)一步節約用電成本;
產(chǎn)能核心:HGM系列超細磨粉機
· 分級系統:
搭配多頭選粉機,分級精度顯著(zhù)高于行業(yè)平均水平;
· 自動(dòng)化控制:
配備PLC智能控制系統,可實(shí)時(shí)監控主機運轉狀態(tài)、風(fēng)壓等參數,具備故障預警和自動(dòng)保護功能,減少人工干預,降本增效;
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